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domingo, 1 de octubre de 2023

Soldar y desoldar circuitos integrados smd



Extraer y soldar circuitos integrados de montaje superficial (SMD) puede ser un proceso delicado, pero con las herramientas adecuadas y un enfoque cuidadoso, es posible realizarlo con éxito. Aquí tienes una guía paso a paso sobre cómo extraer y soldar circuitos integrados SMD:

Extracción de un circuito integrado SMD:



Herramientas necesarias: 

  • Soldador de punta fina (con temperatura ajustable si es posible).
  • Alambre de soldadura de estaño sin plomo.
  • Flux (pasta o líquido para soldar).
  • Pinzas finas y limpias.
  • Lupa o microscopio (opcional pero muy útil).
  • Almohadilla antiestática (para evitar daños por descarga electrostática).
  • Cautín de aire caliente (opcional pero útil para componentes más grandes).

Pasos para extraer un circuito integrado SMD:

Preparación: Asegúrate de trabajar en un lugar limpio y ordenado, y utiliza una almohadilla antiestática para evitar daños por electricidad estática. Siempre utiliza gafas de seguridad.


Identificación: Identifica el circuito integrado SMD que deseas extraer y anota su ubicación y orientación correcta. Asegúrate de que el equipo esté desconectado de cualquier fuente de energía.


Soldador de punta fina:
Configura el soldador de punta fina a una temperatura adecuada para el estaño sin plomo (generalmente alrededor de 300-350°C). Si tienes un cautín de aire caliente, ajusta la temperatura y el flujo de aire según las especificaciones del fabricante.

Flux: Aplica flux en la superficie de las patillas del circuito integrado SMD y en los puntos de soldadura de la placa. El flux ayuda a facilitar la soldadura y la extracción.

Soldadura: Agrega un poco de estaño sin plomo a la punta del soldador y luego toca una de las patillas del circuito integrado SMD. Esto ayudará a que la soldadura fluya más fácilmente.

Desoldado: Usando las pinzas, calienta las patillas del circuito integrado SMD una por una mientras aplicas una ligera presión hacia afuera. El flux ayudará a que la soldadura se derrita. Muévete de una patilla a otra hasta que todas estén sueltas. Si tienes un cautín de aire caliente, dirige el flujo de aire caliente sobre el componente mientras lo levantas con las pinzas.

Extracción: Con todas las patillas desoldadas, usa las pinzas para levantar suavemente el circuito integrado SMD de la placa. Si es resistente, puedes aplicar un poco de flux adicional y desoldar cualquier resto de soldadura.

Soldadura de un circuito integrado SMD:



Para soldar un nuevo circuito integrado SMD en su lugar, sigue estos pasos:

Preparación: Asegúrate de que la placa esté limpia y libre de restos de soldadura y flux. Aplica flux fresco si es necesario.

Orientación: Alinea el nuevo circuito integrado SMD con las marcas correctas y la orientación adecuada en la placa.

Soldadura: Aplica flux a las almohadillas de la placa y coloca el circuito integrado SMD en su lugar. Usa el soldador de punta fina y el estaño sin plomo para soldar una patilla a la vez, asegurándote de que todas las conexiones estén sólidamente unidas.

Inspección: Utiliza una lupa o un microscopio para inspeccionar las conexiones y asegurarte de que no haya cortocircuitos ni soldaduras frías.

Limpieza: Limpia cualquier exceso de flux con alcohol isopropílico y un cepillo antiestático.

Descarga aquí el manual completo

 
 

viernes, 21 de octubre de 2022

Curso completo sobre el uso del soldador Errores que debes evitar

Este curso es ideal para cualquier persona



El día de hoy van aprender 10 errores que se cometen al momento de usar el cautín.


Primer error


No usar la base del cautín en el momento que están soldando, puede ocurrir que cualquier cable que este cerca se puede quemar por error, incluyendo el mismo cable del cautín.

Para evitar este error se debe utilizar las bases de cautín, una como esta.



También pueden utilizar otra como esta, la idea es sostener el cautín para evita que se mueva para los lados y no se den cuenta.
 

Quizás piensen que es un error muy básico y que nadie lo cometería, pero es muy frecuente en las personas que están comenzando.

Segundo error


No tener estañada la punta del cautín; si al querer soldar no se queda el estaño en la punta, esto dificulta la soldadura.

Por ejemplo, si se quiere soldar este cable y el cautín no tiene la punta estañada, se hará muy difícil porque no se queda el estaño en la punta del cautín, dificultando hacer la soldadura de forma correcta y rápida.



El procedimiento para estañar es buscar un punto donde el estaño se comience a quedar en la punta del cautín, cuando se esté estañando se va girando poco a poco hasta conseguir una parte más grande, aunque en realidad para soldar solo se necesita un pequeño espacio.



Cuando el cautín este estañado se puede comenzar a soldar cómodamente. Si se trata de soldar de nuevo el cable, observen que es más fácil y no se desperdicia nada de estaño.

Tercer error


Otro error que se comete es limpiar la punta del cautín con lijas como esta, esto lo que logra es que se vaya deteriorando la punta muy rápidamente y en poco tiempo tendrán que cambiar la punta del cautín.

Se debe usar es alambre enrollado.



O una esponja como esta que las pueden conseguir en cualquier tienda de electrónica.

Cuarto error


Un grave error es no limpiar la placa donde se va a soldar, siempre se debe limpiar porque si tiene un sucio acumulado la soldadura va a quedar mal.


Como se observa en la imagen, el estaño no entra perfectamente en los agujeros, es porque falta limpiarla para que la soldadura se haga de forma correcta.



Se puede limpiar con alcohol y un algodón.

Y luego se le puede colocar un poco pasta para soldar con ayuda del algodón frotando el área a soldar.



Y luego se procede a soldar.

La soldadura quedo mucho mejor que las anteriores, tal como se observa en la imagen.

Quinto error


Otro error que se comete es el siguiente, supongan que desean soldar una resistencia en una placa como esta, se introduce la resistencia.

Aquí arriba están los pines de la resistencia.



Si al comenzar a soldar se coloca el estaño en la punta del cautín alejado al pin.

Y luego lo lleva al lugar de la soldadura, es un grave error.

Porque no agarra la soldadura, la razón es porque el estaño ya no sirve.



Lo correcto es acercar el estaño justo en la parte donde se va hacer la soldadura y es ahí donde se debe derretir.

Si se fijan quedo bien soldado.